Fabriksintroduktion
Tonteek -kredsløb leverer fuld - service PCB/PCBA -løsninger med SMT -ekspertise. Vi leverer nøglefærdige produktion fra prototype til masseskala, der kombinerer præcision, hastighed og skalerbarhed.
Næsten ti års erfaring guider vores team klienter gennem problemfri udvikling til en vellykket lancering. Vores faciliteter har dobbelthøj - Speed SMT -linjer, bølgelodning og dedikeret samling med løbende udvidelser for at imødekomme efterspørgslen.
ISO 9001, 14001, 13485 og TS16949 -certificeringer viser vores forpligtelse til kvalitet, omkostninger - effektiv fremstilling og overlegen kundesupport.
PCB -monteringsfunktioner
Vi tilbyder en forskelligartet række muligheder for fremstilling af trykt kredsløb, herunder Surface Mount Technology (SMT), manuel indsættelse (MI) og Auto - insertion (AI). Vi er også udstyret til at imødekomme ROHS/bly - gratis krav. Vores fleksibilitet strækker sig til komponentformater, understøtter hjul, klip - bånd og bakkeformater for at imødekomme vores kunders specifikke behov.
|
Layouts |
Kapaciteter |
|---|---|
|
SMT -kapacitet: |
10 m ponits/dag |
|
Inspektionsudstyr: |
SPI, 2D AOI, 3D AOI, X - Ray, IKT, FAI Machine, BGA REWORM TABEL |
|
Placer hastighed: |
Chipkomponent 0,036 S/pc |
|
Placer komponentstørrelse: |
01005-l 100 mm × W 90 mm × T 25 mm *7 |
|
<±40 µm, Under the Condition of 3σ, CPK≥1 |
|
|
± 40μm/IC, ± 35 μm/QFP større end eller lig med 24 mm, ± 50μm/QFP<24 mm (Cpk ≧1) |
|
|
PCB -størrelse: |
50 mm × 50 mm ~ 810mm × 490mm |
|
PCB -tykkelse: |
<0.5mm~4.5mm (Hard PCB) and Flex PCB |
|
Bølgelodning: |
Ikke - pb bredde mindre end eller lig med 610 mm |
|
Dip indsats |
30000 PNTS/dag |
|
Dip manuelt lodningspunkt efter WS: |
10000 point/dag |
SMT
IQC
IQC i PCBA inspicerer indgående komponenter og materialer for defekter, overholdelse og funktionalitet inden montering. Det forhindrer defekter, reducerer omarbejdning og sikrer pålidelighed ved at verificere specifikationer, dimensioner og elektrisk ydeevne.
PCB -rengøring
Før han påføres loddepasta, skal PCB rengøres grundigt for at sikre optimal stenciludskrivning og lodningskvalitet. Forurenende stoffer som støv, olier, oxidation eller resterende flux kan forårsage dårlig pastaadhæsion, fejlagtige tryk eller loddefejl.
Loddepastaprinter
En loddepasta -printer er en kritisk PCB -monteringsmaskine, der nøjagtigt afsætter loddepasta på PCB -puder før komponentplacering. Det sikrer en præcis, konsekvent anvendelse af stærke elektriske forbindelser under reflow -lodning.
3d - SPI
3d - SPI er et avanceret inspektionssystem i PCBA for at verificere kvaliteten, volumenet og justeringen af loddepastaaflejringer efter udskrivning, men før komponentplacering. Det sikrer defekt - fri lodning og forhindrer reflowproblemer
Montering
Montering (eller komponentplacering) er processen med nøjagtigt placering og fastgørelse af elektroniske komponenter på en PCB efter loddepasta -anvendelse. Montering er et grundlæggende trin i PCBA, der direkte påvirker lodningskvaliteten og pålideligheden af slutproduktet
FAI
FAI (første artikelinspektion) er en kritisk kvalitetskontrolproces, der udføres på den første batch af samlede PCB'er for at verificere, at fremstillingsprocessen opfylder designspecifikationer før fuld- skalaproduktion.
2d - aoi
2d - AOI (automatiseret optisk inspektion) før refow er et kritisk kvalitetskontrolpunkt i SMT -samlingsprocessen. Det inspicerer PCB efter loddepasta -udskrivning og komponentplacering, men inden brættet kommer ind i reflowovnen.
Reflow ovn
Reflowovn kan smelte loddepasta til permanent at fastgøre komponenter til en PCB. Det anvender kontrolleret varme til at følge en præcis temperaturprofil, hvilket sikrer pålidelige loddeforbindelser uden at beskadige komponenter.
3d - aoi
3d - AOI (3D Automated Optical Inspection) er et indlæg - Reflow -inspektionssystem, der bruger struktureret lys, lasere eller multi - vinkelkameraer til scanning af loddermedlemmer og komponenter i tre dimensioner, detekterer defekter, der 2D -} aoi kan gå glip af.
X - Ray
En x - stråleinspektionsmaskine er en ikke - destruktiv test (NDT) -system, der bruges til at undersøge skjulte loddeforbindelser, interne PCB -lag og komplekse komponenter, som optisk inspektion ikke kan registrere.
DUKKERT
Forarbejdning
DIP -forarbejdningstrin: Fangst → Denoise (median/NLM) → Forbedring (CLAHE) → Registrer kanter (kanin) → Segment (OTSU) → Analyser defekter. Optimerer inspektion af stifter og loddeforbindelser.
Komponentindsættelse
Dyp indsættelse justerer stifter med PCB -huller manuelt eller automatisk, hvilket sikrer passende siddepladser og lige stifter. Automatiske systemer anvender 1-5N/PIN-kraft; Manuel har brug for visuelle kontroller. Udført efter SMT for at undgå termiske problemer.
2d - aoi
2d - AOI -inspektion efter indsættelseskontrol af dip -komponent for korrekt placering, verificering af alle komponenter er til stede, korrekt orienteret og fuldt siddende med lige stifter, mens de påvisning af fysiske defekter eller forkert justeringer inden lodning for at sikre monteringskvalitet.
Automatisk bølgelodning
Automatisk bølgelodning til DIP -komponenter påfører flux, forvarmer PCB, passerer den derefter over en smeltet loddebølge for at danne pålidelige gennem - hulforbindelser, med transporthastighed og bølgehøjde tæt kontrolleret for at forhindre brodannelse eller kolde led.
Automatisk selektiv bølgelodning
Selektive bølgelodningsmål gennem - huldele med lokaliseret flux og mini - bølgedyser, der beskytter nærliggende SMT -komponenter. Denne effektive proces minimerer affald og sikrer pålidelige dipforbindelser på blandede - teknologibort.
Rengøringsmaskine
Rengøringsmaskine fjerner fluxrester og forurenende stoffer for at sikre pålidelighed efter bølgelodning, og forhindrer lang - term korrosion og elektriske fejl i dyppesamlinger.
Tryk på - Fit
Tryk på - FIT DIP -komponenter Opret loddige forbindelser via interferenspasning, ideel til barske miljøer. De kompatible stifter danner gas - stramme led gennem elastisk deformation, hvilket kræver præcise PCB -huller, men eliminerer termisk lodningstress.
2d - aoi
2d - AOI efter bølgelodningskontrol Dyp loddeforbindelser for defekter. Den identificerer broer, utilstrækkelig/overskydende lodde og dårlig befugtning ved hjælp af top - ned billeddannelse med diffus belysning. Denne automatiserede inspektion fanger kritiske lodningsproblemer inden elektrisk test.
De - paneler
Adskiller individuelle tavler fra produktionspaneler efter DIP -samling. V - scoring/stansning efter enkle udbruddesign. Routerskæring for præcis, støv - fri adskillelse. Laserskæring til høj - præcision for skrøbelige tavler.
Qa
Endelig DIP -samling QA involverer visuel, automatiseret og funktionel test. Inspektører kontrollerer komponentplacering, loddekvalitet og elektrisk ydeevne, herunder pin -justering, loddefileter og termisk integritet. Alle resultater er dokumenteret for at sikre 100% funktionelle enheder inden afsendelse
PCBA -emballage -tilpasning
Ukonventionelle formfaktorer
Nogle PCB eller PCBA -komponenter har ukonventionelle formfaktorer, som standardemballage ikke kan rumme, hvilket kræver tilpassede løsninger til korrekt beskyttelse og håndtering.
Beskyttelse mod vibrationer
PCB og PCBA -komponenter kan blive beskadiget af stød og vibrationer under transit eller drift. Brugerdefineret emballage med chok - Absorberende materialer, dæmpning eller anti - Vibrationsmonteringer sikrer beskyttelse.
Integration med indkapslinger
Nogle PCB og PCBA -komponenter kræver problemfri integration i større systemer. Brugerdefineret emballage sikrer korrekt pasform, justering og kompatibilitet med indkapslingsdimensioner, monteringsbehov og grænseflader.
Overholdelse af industristandarder
Visse industrier har som luftfart, militær og medicinsk strenge emballagestandarder for sikkerhed og overholdelse. Brugerdefinerede løsninger sikrer holdbarhed, pålidelighed og overholdelse af disse krav.
Miljøbehov
PCB og PCBA -komponenter kan kræve miljøbeskyttende emballage - med termisk isolering, fugtighedsbarrierer eller kemisk resistens - for at modstå barske forhold.
Sporbarhedskrav
Nogle PCB/PCBA -applikationer kræver sporbarhed. Brugerdefineret emballage kan integrere sporingsteknologier til oprindelse, kvalitetskontrol og lettere fejldiagnose eller tilbagekaldelser.
FAQ
Spørgsmål: 1. Har du Quick Turn PCB Assembly Service?
A: Ja, det gør vi. Den hurtigste bly - tid er 3WDS.
Spørgsmål: 2. Tilbyder du ROHS - kompatible samlinger?
A: Ja, det gør vi.
Spørgsmål: 3. Kan jeg tilvejebringe komponenterne til samlingen?
A: Ja, du kan levere komponenterne i en bakke eller taske, der er tydeligt markeret med delnumrene fra din BOM. Men pas på at beskytte komponenterne under transit.
Kontakt os for at forstå, hvordan komponenterne kan leveres.
Spørgsmål: 4. Hvad er de testtjenester, du leverer?
A: Vi leverer omfattende testtjenester til PCB, hvilket sikrer deres kvalitet og funktionalitet under hele samlingsprocessen. Vores test inkluderer:
- AOI -test.
- X - stråleforsøg.
- I - kredsløbstest.
Spørgsmål: 5. Hvad er en nøglefærdige ordre?
A: En nøglefærdige ordre henviser til en service, hvor vi tager os af hele PCB -samlingsprocessen for kunden. Dette inkluderer sourcing og indkøb af alle de nødvendige komponenter, fremstilling af kredsløbskort, udførelse af samlingen, udførelse af test og inspektion og til sidst levering af det færdige produkt til kunden. Vi tilbyder to typer nøglefærdige forsamlingstjenester:
Fuld nøglefærdige: Vi håndterer alt fra start til slut. Vi skaffer alle de krævede dele, samler PCBS, udfører grundig test og inspektion og sender det færdige produkt direkte til dit udpegede sted.
Delvis nøglefærdige: I denne mulighed giver du os de nødvendige kredsløbskort og komponenter, og vi tager os af samlingen, testen og inspektionen. Når PCB'erne er klar, sender vi dem til dig.
Disse nøglefærdige tjenester giver en praktisk og omfattende løsning, der sikrer en glat og effektiv PCB -samlingsproces for vores kunder.
Spørgsmål: 6. Hvilken dokumentation eller filer kræves til en nøglefærdig forsamling?
A:
- Gerber -filer, der inkluderer top- og nederste silkeskærm og loddepasta lag.
- Centroid -datafilen, der indeholder rotationer, komponentplaceringer og referencedesignatorer.
- BOM (.xls) med leverandørnavne, mængder, referencedesignatorer, del- og pakkebeskrivelser og mængder.
- Typer af komponenter, inklusive SMT, gennem - hul, fin tonehøjde, BGA og mere.
- Eventuelle yderligere instruktioner og krav.
Disse dokumenter og filer er vigtige for at sikre en glat proces for nøglefærdig samling.
Spørgsmål: 7. Tilbyder du nogen hjælp til dels substitutioner?
A: Vores komponentingeniører vil give forslag til alternative komponentmodeller og give tilsvarende datablad til kunderne til bekræftelse. Den endelige beslutning er i dine hænder.
Spørgsmål: 8. Hvordan opbevarer du kredsløbskort før montering?
A: Vi opbevarer PCB i vakuum - forseglet, varme - forseglet, fugt - barriereposer for at sikre deres beskyttelse.
Derudover har vi den nødvendige infrastruktur og udstyr til bagning af tavlerne, hvis de er beregnet til medicinske og rumfartsanvendelser.